ERW သံမဏိပိုက်၏ ချောမွေ့သောလက္ခဏာများ

ERW သံမဏိပိုက် နှင့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်သည် ERW တွင် ERW သံမဏိပိုက်၏ အရည်အသွေးအတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် ဂဟေချုပ်ရိုးပါရှိသည်။

ခေတ်မီ ERW သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာများသည် ကမ္ဘာ၏ အဆက်မပြတ် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် ERW သံမဏိပိုက်များ၏ ချောမွေ့မှုမရှိခြင်းကို အတော်လေး ကျေနပ်ဖွယ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်စေခဲ့သည်။ အချို့သောလူများသည် ERW သံမဏိပိုက်များ၏ ချောမွေ့မှုကို ဂျီဩမေတြီ ချောမွေ့မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချောမွေ့မှုအဖြစ် ပိုင်းခြားကြသည်။

Geometric ချောမွေ့မှုသည် ERW သံမဏိပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း burrs များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်း burr ဖယ်ရှားခြင်းစနစ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်မှုကြောင့်၊ ကြီးမားသောနှင့် အလတ်စား စတီးပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်း burrs များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်း burr ကို -0.2mm～+0.5mm ခန့်ဖြင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ Physical seamlessness ဆိုသည်မှာ weld အတွင်းရှိ metallographic structure နှင့် base metal အကြား ခြားနားချက်ရှိပြီး ၎င်းသည် weld area ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျဆင်းသွားစေပြီး ၎င်းကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ERW သံမဏိပိုက်၏ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းအပူလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြွန်အစွန်းအနီးရှိ အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုအရောင်အဆင်းကို ဖြစ်စေပြီး အရည်ပျော်ဇုန်၊ တစ်ပိုင်းအရည်ပျော်ဇုန်၊ အပူလွန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပုံမှန်ဇုန်၊ မပြည့်စုံသော ပုံမှန်ဖြစ်စေသောဇုန်၊ နှင့် အပူပေးသည့်ဇုန်ကဲ့သို့သော လက္ခဏာရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဇုန်။ ၎င်းတို့အနက် 1000°C အထက် အပူလွန်ကဲသောဇုန်တွင် ဂဟေအပူချိန်ကြောင့် austenite အစေ့အဆန်များ လျင်မြန်စွာကြီးထွားလာပြီး အအေးခံသည့်အခြေအနေအောက်တွင် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အစေ့အဆန်အဆင့်ကို ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန် gradients များတည်ရှိမှုသည် ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤနည်းအားဖြင့်၊ weld area ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် base metal များထက်နိမ့်ပါသည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချောမွေ့မှုမရှိခြင်းသည် ဂဟေဧရိယာအား AC3 (927°C) သို့ အပူပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဂဟေ၏ဒေသခံ သမားရိုးကျ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် AC3 (927°C) သို့ အပူပေးကာ အရှည် 20 မီတာရှိသော လေအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ / မိနစ် နှင့် လိုအပ်ပါက ရေအအေးခံပါ။ ဤနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဖိအားများကို ဖယ်ရှားရန်၊ တည်ဆောက်ပုံအား ပျော့ပျောင်းစေကာ သန့်စင်စေခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်သည့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် ရည်ရွယ်ချက်ကို ရရှိစေပါသည်။